【6s是什么】“6S”是一个在企业管理、生产现场、办公环境等场景中广泛应用的管理方法。它源自日本的“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养），并在其基础上增加了一个“安全”（Safety），形成了“6S”。6S的核心目标是通过系统化的现场管理，提升工作效率、保障员工安全、改善工作环境，并最终实现企业的持续改进。
一、6S的定义与来源
6S是一种以现场为基础的管理工具，强调通过标准化和制度化来提升整体运营效率。它不仅适用于制造业，也广泛应用于服务业、医疗、教育等领域。
- S1：整理（Seiri）
区分必需品与非必需品，清除不必要的物品。
- S2：整顿（Seiton）
对必需品进行合理定位，便于取用和归还。
- S3：清扫（Seiso）
保持工作场所干净整洁，防止污染和故障发生。
- S4：清洁（Seiketsu）
将前3S的做法制度化、规范化，形成标准。
- S5：素养（Shitsuke）
培养员工良好的行为习惯，自觉遵守规章制度。
- S6：安全（Safety）
在所有活动中关注安全问题，预防事故的发生。
二、6S的实施步骤
| 步骤 | 名称 | 主要内容 |
| 1 | 整理（Seiri） | 清除无用物品，明确物品用途 |
| 2 | 整顿（Seiton） | 合理摆放物品，便于管理和使用 |
| 3 | 清扫（Seiso） | 定期清理环境，保持整洁 |
| 4 | 清洁（Seiketsu） | 将前三步制度化、标准化 |
| 5 | 素养（Shitsuke） | 培养员工良好习惯，持续改进 |
| 6 | 安全（Safety） | 关注工作环境中的安全隐患 |
三、6S的意义与价值
1. 提升效率：通过合理的物品摆放和流程优化，减少浪费。
2. 改善环境：营造整洁、有序的工作氛围。
3. 保障安全：通过安全意识的培养，降低事故发生率。
4. 增强团队协作：统一标准，促进员工之间的配合。
5. 支持持续改进：为后续的精益管理打下基础。
四、总结
6S是一种简单但高效的现场管理方法，适用于各类组织。它不仅仅是一套规则，更是一种文化，一种持续改进的理念。通过实施6S，企业可以实现更高效、更安全、更规范的运营模式。无论是工厂、办公室还是服务行业，都可以从中受益。