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水玻璃铸造生产工艺流程(水玻璃铸造)

时间:2023-11-03 19:56:10 来源:
导读 大家好,小福来为大家解答以上的问题。水玻璃铸造生产工艺流程,水玻璃铸造这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、水玻璃的用途非...

大家好,小福来为大家解答以上的问题。水玻璃铸造生产工艺流程,水玻璃铸造这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、水玻璃的用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门。

2、在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料。

3、在经济发达国家,以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于高、精、尖科技领域;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。

4、分述如下:1.涂刷材料表面,提高抗风化能力  水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。

5、但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。

6、因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠(Na2SO4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。

7、2.加固土壤  将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。

8、常用于粉土、砂土和填土的地基加固,称为双液注浆。

9、3.配制速凝防水剂  水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂,用于堵漏、填缝等局部抢修。

10、这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min,故工地上使用时必须做到即配即用。

11、   多矾防水剂常用胆矾(硫酸铜, )、红矾(重铬酸钾,K2Cr2O7)、明矾(也称白矾,硫酸铝钾)、紫矾等四种矾。

12、4.配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土  耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。

13、与耐酸砂浆和混凝土一样,主要用于有耐酸要求的工程。

14、如硫酸池等。

15、5.配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土  水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。

16、水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。

17、6.防腐工程应用  改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料,主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。

18、可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土,适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程,是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。

19、7.铸造制型(芯)黏结剂  五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用,该工艺水玻璃加入量高、溃散性差,旧砂不能回用,浪费硅砂资源,大量外排固体废弃物,破坏生态环境,生产铸件质量粗糙,使其面临被淘汰。

20、   酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世,水玻璃加入量1.8-3.0%,强度高、溃散性好、旧砂可再生回用,回用率80-90%,可使用时间可调,可用于机械化造型生产线,也可用于单件小批量生产。

21、可生产几公斤至几百吨的各种铸件,现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。

22、   新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。

23、简单意义的“水玻璃铸造”就是把水玻璃按照一定的比例加入造型材料(一般指硅砂)中,经过搅拌、碾压混6-8min制成为“水玻璃砂”,装入模具、砂箱中吹入CO2气体,CO2与水玻璃经过化学反应形成硅胶使水玻璃砂硬化,经过起模、合箱、浇注等工序完成铸造过程。

24、用水玻璃当粘合剂混砂,需要二氧化碳固化。

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