大家好，我是小典，我来为大家解答以上问题。吹膜机操作流程，吹膜，很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、单螺杆挤出机 单螺杆造粒机 电脑卧式注射成型机 废旧塑料再生机 封切机 挤出电缆包覆辅机 挤出管材辅机 挤出管膜辅机 挤出类其它类型辅机 挤出片材、板材辅机 挤出平膜扁丝辅机 挤出平膜辅机 等类型，原理都是一样的 先经过一、二、三区预热，一区要低些，一般170度左右，其它几区200度左右，要是温度高了，料无法从缧杆送过去，甚至于烧焦变色。
2、 接下来是四区即三通区。
3、三通里放60目--160过滤网，目的是防止杂质进入五区，目数越大网越精细，可吹更薄要求更高的膜，包括膜的透明度，手感光滑度，拉力等等，但过多过细就阻止料的经过，多了就吹不出来了，一般3-5张合适，粗细根据要求来定。
4、 料到五区，出料口经过膜头变成7CM直径大小圆形粘糊状，料的温度基本上稳定了，整个升温过程合适度要根据出料口情来控制，太高出膜不稳定，并且烧焦变色，太低拉不起膜。
5、膜口膜厚薄不均匀必需通过膜头缧丝来调节。
6、 然后是牵引区，经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。
7、厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚；牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是最主要的一个环节。
8、 要达到吹出的膜横纵向拉力都好，必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。
9、 要是比例失调会导致横拉力减小，若是现有的模头和折径情况下，膜泡是稳定的，那就是BUR没有问题，若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大； DDR=模口间隙/（薄膜厚度×BUR） 解决办法：要降低DDR，需要降低模口间隙就可以了，减小BUR只会使DDR更大（王总王，送宝客观点） 要是吹膜时膜摇摆不稳定，说明是膜头太小引起的，可以用固定架来稳膜。
10、 最后是收卷，膜从高空角度下来，通过收卷机收卷，收卷机转速可根据出膜的速度来调节控制，经过收卷，膜变成了我们所要求规格大小厚度的膜卷，接下来就是制袋机的程序了。
11、 吹膜机根据吹膜方向不同，可分为上吹法（介绍那种）平吹吹法，下吹法等几种。
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。